Het lassen van titaniumbuizen kan worden gedaan door een aantal verschillende lasmethoden, waaronder maar niet beperkt tot: 1, Tungsten Argon Arc Welding (GTAW): Geschikt voor billen, hoek en laplassen van titanium- en titaniumlegeringplaten, buizen en gevormde onderdelen met een dikte van 0,5 ~ 10 mm. Deze methode heeft een hoge laskwaliteit en kleine vervorming, maar heeft argonbescherming nodig om lasoxidatie of nitratievervuiling te voorkomen.
2, elektronenstraallassen (EBW): voor de dikte van 0,1 ~ 150 mm titanium- en titaniumlegeringplaten, buizen en gevormde delen van de kont, hoek en laplassen. Het kan in een vacuüm worden uitgevoerd om gasverontreiniging te voorkomen, heeft een grotere lasdiepte / breedte -verhouding en grote vervorming en hoge efficiëntie.
3 、 Laserslassen (LW): het is geschikt voor butt-, filet- en laplassen van titanium- en titaniumlegeringsplaten, buizen en gevormde onderdelen met een dikte van 0,1 ~ 10 mm. Het kan worden uitgevoerd in de atmosfeer, alleen voor en na de noodzaak om argonbescherming te blazen, met een grote lasdiepte tot breedte -verhouding en kleine vervorming, snelle snelheid, automatisering of robotisatie kan worden bereikt.
4, plasma booglassen (poot): voor dikte van 0,5 ~ 15 mm titanium en titaniumlegeringplaten, buizen en gevormde stukken kont, hoek en laplassen. Het wordt uitgevoerd in de atmosfeer, alleen voor en na het blazen van argonbescherming, met een grote lasdiepte en breedte -verhouding en kleine vervorming, hoge efficiëntie.
5 、 Saaier (BW) ： Toepassing op kont, hoek en laplassen van titanium- en titaniumlegeringplaten, buizen en gevormde delen met een dikte van 0,1 ~ 3 mm.
6, Smeltpool Argon Arc Wel Ding (MIG Lassen): voor het lassen van titanium in de dikte van de DC -omgekeerde verbinding.
7, Resistance Lassen: Vanwege de titaniumweerstand is de thermische geleidbaarheid klein, is weerstandslassen geschikter.
