De kwaliteit van titaniumplaten hangt af van het smeltproces
October 05, 2023
Titaniumplaat heeft een hoge corrosieweerstand en specifieke sterkte, veel gebruikt in elektrische stroom, chemische industrie, luchtvaartonderdelen, bouwmaterialen, sportapparatuur, medische behandeling en andere velden en breidt nog steeds uit. Titaniumplaat heeft de voordelen van lage prijs, hoge prestaties, multifunctioneel, gemakkelijk te produceren, enzovoort.
De kwaliteit van titaniumplaat hangt grotendeels af van het smelteringsproces, inclusief de chemische samenstelling van titanium, de netheid van titaniumwater (gassen, schadelijke elementen, insluitsels) en de kwaliteit van biljet (samenstellingsscheiding, decarburisatie en oppervlakte -toestand) die de zijn Belangrijkste controlepunten van smeltende bewerkingen. Bovendien vereisen industriële titaniumplaten voldoende hardbaarheid om uniforme microstructuur en mechanische eigenschappen in de veergedeelte te garanderen. Oxide -insluitsels in titanium is de belangrijkste oorzaak van vermoeidheidsscheuren, d insluitsels op het leven van vermoeidheid is destructiever dan B -insluitsels. Daarom hebben buitenlandse titaniumfabrieken en autofabrieken hogere vereisten gesteld voor oxide -insluitsels in industriële titaniumplaten. De Zweedse SKF-standaard vereist bijvoorbeeld dat het zuurstofgehalte in titanium minder is dan 15 × 10 ~ (-6) en het zuurstofgehalte van D-insluitsels is lager dan dat van B-insluitsels.
Titaniumplaat Vanwege zijn speciale fysicochemische eigenschappen is het lasproces heel anders dan andere metalen. Titaniumlassen is een TIG -lasproces dat inert argongas gebruikt om het lasgebied effectief te beschermen. Voordat u argongas gebruikt om het facefabriekscertificaat te controleren, bevestigt u de zuiverheid van argon -gasindicatoren en controleert u vervolgens of de lekkage of falen van de flesklep. 250 ℃ boven het metaal van de laszone zonder reactief gas N0H en schadelijke onzuiverheidselementen Cfemon besmetting. Zuiverheid is niet minder dan 99,98%, het watergehalte is minder dan 50 mg/m32 argon, pure argon van industriële kwaliteit, kan een grove kristalorganisatie vormen. Het lasproces moet worden uitgevoerd in overeenstemming met de vooraf bepaalde constructievolgorde, kan geen grote lasrestspanning en resterende vervorming produceren.