Huis> 技术交流> Onderzoek naar plastic vormproces van dikwandige titanium T-shirt

Onderzoek naar plastic vormproces van dikwandige titanium T-shirt

March 16, 2023
Dikke muurde titaniumlegering buisonderdelen worden veel gebruikt in ruimtevaart en andere velden vanwege hun sterke gewichtsverhouding, uitstekende corrosieweerstand en vermoeidheidsweerstand. Plastic vormingsproces om dikwandige titaniumlegeringspijpfittingen te verkrijgen met goede plasticiteit, hoge sterkte en andere kenmerken (zoals extrusie, spinnen, tekenen), is de belangrijkste methode geworden voor het verwerken van titaniumlegeringspijponderdelen titanium T-shirt.
 
Analyse van het plastische vervormingsgedrag van de pijp is om een ​​nauwkeurige plastic vorming van het pijpgebouw en de fundering te garanderen, en de stevigheid van de vervormingsanalyse hangt vaak af van de mechanische eigenschappen van het materiaal op het moment van vervorming, in het bijzonder de plastic stress -Strainrelatie. Omdat de plastic stress-rekrelatie van het materiaal en zijn spanningstoestand daarom, volgens het specifieke vormingsproces van de materiaalspanningsstatus, daarom om de juiste testmethode te kiezen om de plastic parameters van het materiaal te bevestigen.
 
Voor het plastic vormingsproces van dikwandige titaniumbuizen waarbij voornamelijk compressie-vervorming, zoals spinnen en extrusie, is, is het noodzakelijk om de stress-rekrelatie onder compressie te bevestigen. Vanwege de holle structuur van de buizen is de traditionele axiale compressietestmethode voor cilindrische monsters echter moeilijk te gebruiken om de compressieve mechanische eigenschappen van de buizen te bevestigen. Daarom is het nauwkeurig de stress-rekrelatie van dikwandige titaniumbuizen in compressie een belangrijk probleem geworden bij het nauwkeurig analyseren van het plastische vervormingsgedrag van dikwandige titanium T-stukken.
 
Kracht-rekrelatie. Onder hen onderschept het lokale gesneden blokcompressiespecimen het monster direct op de pijpwand, die sterk wordt beïnvloed door de wanddikte van de pijp en gemakkelijk te worden gedestabiliseerd in het compressieproces. Boogstapelspecimen is geschikt voor dunwandige pijp en het principe is hetzelfde als het gesneden blokmonster. Anders dan het gesneden blok en de gestapelde compressietest, is de algehele ringmonster axiale compressieteststabiliteit beter en is het pijpplastic vormingsproces dichter bij de echte spanningstoestand, is veel gebruikt.
 
Onder invloed van wrijving zal het hele ringvormige exemplaar echter ongelijk vervormd zijn langs de radiale richting in het compressieproces, en het fenomeen van uitpuilende buik zal optreden. De holle structuur van de pijp maakt het moeilijk om de vorm van het monster in de bobbel te snijden. Dientengevolge kan de testmethode alleen worden verkregen vóór het optreden van uitpuilende kleine rekbereik van drukspanning-rekrelatie van het materiaal, bulling vindt plaats na de berekening van de stress, rekgegevens en de werkelijke waarde van het verschil is groot . De pijpplastic vormt in het algemeen tot het grote vervormingsproces, de behoefte aan een groot spanningsbereik van stress-rekrelatiecurve.
 
Gezien de bovenstaande problemen hebben sommige wetenschappers voorgesteld om de stress-rekrelatie van het materiaal te bevestigen door de test te combineren met de analytische formule (of eindige element) en optimalisatie-algoritme in de omgekeerde methode. De essentie van de inverse methode is dat de faalparameters van 5052 aluminiumlegeringsmateriaal omgekeerd worden berekend door test, met behulp van eenrichtingsstrooktest gecombineerd met numerieke simulatie.
 
De verhardende index van sterktecoëfficiënt en spanning in de versterkende vergelijking van titanium tee buis wordt bevestigd door backcalculatie. De methode hanteert te veel veronderstellingsvoorwaarden in het proces van het vaststellen van de analytische relatie tussen de materiaalparameters en de kracht-verplaatsingscurve, en dus heeft de nauwkeurigheid van de analytische expressie een grote invloed op de nauwkeurigheid van de identificatie van de materiaalparameters.
Vervoeg ons

Auteur:

Mr. Shen

Phone/WhatsApp:

++86 13709173123

populaire producten
Misschien vind je het ook leuk
Gerelateerde categorieën

E-mail naar dit bedrijf

Onderwerp:
E-mail:
bericht:

Uw bericht MSS

  • Klik Hier om onderzoek te sturen

Copyright © 2024 Baoji Pengshengxin Nonferrous Metals Co., Ltd. Alle rechten voorbehouden

We will contact you immediately

Fill in more information so that we can get in touch with you faster

Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.

verzenden