Wat is ruthenium gecoate titaniumanode voor koperherstel？
Ruthenium gecoate titaniumanode is een anodemateriaal dat wordt gebruikt in elektrolyzers en andere elektrochemische apparatuur. Het materiaal bestaat uit een titanium (Ti) substraat en een ruthenium (RU) oxidecoating. Deze coating verbetert de corrosieweerstand en elektrokatalytische activiteit van het titaniumsubstraat aanzienlijk, waardoor het geschikter is voor langdurige elektrolytische werking in sterk zure of alkalische omgevingen.
In het bijzonder heeft titanium zelf goede mechanische eigenschappen en corrosieweerstand, maar de elektrokatalytische activiteit is laag. Door het oppervlak te coaten met een laag rutheniumoxide, kan de elektrokatalytische activiteit sterk worden verbeterd, waardoor het een ideaal elektrolytisch anodemateriaal is. Deze anodes worden veel gebruikt in waterelektrolyse voor waterstofproductie, in de chloor-alkali-industrie en in verschillende andere gebieden waar efficiënte elektrolytische processen vereist zijn.
Ruthenium gecoate titaniumanode voor koperherstel wordt gebruikt in het productieproces van de PCB-industrie, produceert een groot aantal micro-enetoplossing, etsoplossing, kopernitraat, enz. De ruthenium gecoate titaniumanode voor koperherstel is een elektrolytische anode Een verscheidenheid aan elektrolytische processen die een hoog rendement vereisen. Oplossing, etsoplossing, kopernitraat, enz. Met verschillende concentraties koper.
Ruthenium gecoate titaniumanode voor koperherstel achtergrond en introductie:
PCB-industrieproductieproces produceert een groot aantal micro-enetoplossing, etsenoplossing, kopernitraat, enz. Met verschillende concentraties koper en andere metalen, hoge recyclingwaarde en de afvoer van afvalwater heeft een kleine hoeveelheid koper en zware metalen , zoals kan niet redelijkerwijs milieuvriendelijke behandeling zijn, enerzijds, wat resulteert in een ernstige verspilling van middelen, anderzijds, na de ontslag van zware metalen naar de bodem en waterbronnen, dat wil zeggen de natuurlijke omgeving op die we afhankelijk zijn voor ons overleven en hun eigen gezondheid. Ernstige vervuiling en schade produceren.
1) Micro-enetoplossing
Micro-enching-oplossing omvat natriumpersulfaat/zwavelzuursysteem en waterstofperoxide/zwavelzuursysteem, dat de afgelopen jaren op grote schaal wordt gebruikt in PCB-oppervlaktebehandelingsproces, zoals: Copper Sinking (PTH) -proces, elektroplatingproces, interne voorbehandeling, Groene olie voorbehandeling, OSP-behandeling en andere productielijnen, directe elektrolyse is destructief voor de anodecoating.
2) Etsenoplossing
In het etsproces van de elektronische printplaat (PCB) nam de etsoplossing in het kopergehalte geleidelijk toe. Etsenoplossing Om betere etsresultaten te bereiken, moet elke liter etsoplossing 120 tot 180 gram koper bevatten en de overeenkomstige hoeveelheid etsenzout (NH4CI) en ammoniak (NH3). Etsen oplossing Regeneratie Recyclingsysteem heeft zuur, alkalisch, de twee systemen kunnen worden onderverdeeld in de extractiemethode, directe elektrolysemethode.
Kan een groot aantal oorspronkelijk nodig zijn om te ontladen na het gebruik van de regeneratie van het etsen van vloeistofherstel in een regeneratie van etsenvloeistof kan opnieuw worden gebruikt. Aldus het verminderen van de emissies van productie van productieafval, hergebruikt hergebruik om de productiekosten te verlagen en kan worden geëxtraheerd uit elektrolytisch koperen metaal met veel zuiverheid. Processtroom:
A. Micro -etsoplossing (Cu2SO4+H2O2) Zuurstofbrekende elektrolyzer (ontleding van H2O2) elektrolyse koper
B. Alkaline Etchant Extractief proces Kopersulfaat + zwavelzuur Koper -elektrowinning
C. Zuuretsenoplossing ionisatie membraan elektrolyse (elektrolyse van koper) staartgasbehandeling (absorptie van chloorgas)
Elektrochemische prestaties en levenstest (referentiestandaard Hg/T2471-2007 Q/CLTN-2012)
| Title |
Enhanced weightlessness mg |
Polarization rate mv |
Oxygen/chlorine potential V |
Test conditions |
| Titanium-based iridium-tantalum |
≤1 |
＜40 |
＜1.45 |
1mol/L H2SO4 |
| Titanium-based ruthenium-iridium |
≤10 |
＜40 |
＜1.13 |
1mol/L H2SO4 |
Contact Now