Titaniumvormige onderdelen met gespecialiseerde ontwerpen worden meestal gebruikt in industrieën waar lichtgewicht, hoge sterkte en corrosieweerstand belangrijke factoren zijn. Deze industrieën omvatten ruimtevaart, automotive, medische hulpmiddelen en sportapparatuur. Hier zijn enkele belangrijke punten om te overwegen bij het gebruik van titanium bewerkte onderdelen:
1. Materiaaleigenschappen: -Sterkte-gewichtsverhouding: Titaniumlegering staat bekend om hun hoge sterkte-gewichtsverhouding, waardoor ze ideaal zijn voor toepassingen waar gewichtsvermindering van cruciaal belang is.
- Corrosieweerstand: titaniumlegeringen hebben een uitstekende corrosieweerstand en zijn daarom geschikt voor gebruik in harde omgevingen.
- Biocompatibiliteit: bepaalde cijfers van titaniumlegeringen zijn biocompatibel en kunnen worden gebruikt in medische implantaten.
2. Ontwerpoverwegingen: - Complexiteit: speciale ontwerpen kunnen complexer zijn vanwege materiaaleigenschappen en verwerkingsvereisten.
- Tolerantie: afhankelijk van de toepassing kan een hoge precisie vereist zijn, dus de tolerantie moet strikt worden bestuurd tijdens het bewerken, u moet communiceren met onze ingenieurs over uw specifieke applicatiegebied.
- Oppervlakteafwerking: goede oppervlakteafwerking is belangrijk voor functionaliteit en esthetiek, vooral in zichtbare of hoogwaardige toepassingen.
3. Toepassing: - Aerospace: voor vliegtuigcomponenten zoals landingsgestel, motoronderdelen en structurele onderdelen.
- Automotive: voor lichtgewicht componenten zoals ophangonderdelen, motoronderdelen en lichaamscomponenten.
- Medische hulpmiddelen: implantaten, chirurgische hulpmiddelen en tandheelkundige implantaten.
- Golfclubs voor sportuitrusting, fietsframes en andere high-performance sportartikelen.
4. Productieprocessen: - CNC -bewerking: Computer Numerical Control (CNC) bewerking wordt vaak gebruikt om titaniumonderdelen te produceren vanwege de precisie en flexibiliteit.
- draaien en frezen: bewerkingen die zorgvuldige controle over snijparameters vereisen om de gewenste resultaten te bereiken.
- Warmtebehandeling: Post-macheling van warmtebehandeling kan nodig zijn om specifieke mechanische eigenschappen te verkrijgen.
5. Kwaliteitsborging: - Inspectie: periodieke inspecties met behulp van methoden zoals ultrasone tests, röntgenbeeldvorming en visuele inspecties worden uitgevoerd om de naleving van specificaties te waarborgen.
- Testen en certificering: gegevens testen van derden worden verkregen van het Baoti -testcentrum zodra het product wordt vrijgegeven en voldoet aan verschillende industrienormen en certificeringen (bijv. AS9100 voor ruimtevaart).