NI200 nikkelblad van hoge kwaliteit

Ontvang de meest recente Prijs

Min. orde:

1 Others

contact opnemen

Beschrijving

Productkenmerken

Verpakking & Levering

Beschrijving

Productkenmerken

merk: Psx

Plaats Van Herkomst: China

Soorten: Nikkel plaat

Of Het Nu Poeder Is: Geen poeder

Uitvoerstandaard:: GB/T2054-2005, ASTM

Verpakking & Levering

Verkoopeenheden

Others

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

Nikkelplaat in proces



Beschrijving

Wat is NI200 nikkelblad van hoge kwaliteit？

Industrieel puur nikkelmateriaal is een belangrijk zeldzaam metaal, dat niet alleen een onmisbare rol speelt als een legeringselement in de meeste legeringen, maar ook dient als een belangrijk engineeringstructureel materiaal met een breed scala aan toepassingen op de gebieden van de chemische industrie, farmaceutische producten, nucleair In het bijzonder is energie en schepen, enz. Pure nikkel (Ni≥99%) een belangrijk materiaal in bijtende frisdrankprojecten vanwege de uitstekende alkalische corrosieweerstand. Vooral pure nikkel (Ni ≥ 99%) materialen, vanwege de uitstekende weerstand tegen alkali -corrosiekarakteristieken, is in het bijtende frisdrankproject een essentieel belangrijk materiaal geweest.

NI200 Pure nikkelpijp chemische samenstelling en fysische eigenschappen van nikkel is een iets geelachtig zilverwit spreidend metaal, atoomnummer 28. Pure nikkelplaat is een eenfase austenitische organisatie, de kristalstructuur van de gezichtsgerichte kubieke rooster, de vloeibare stolling, de vloeibare stolling. Proces vindt niet plaats in de faseovergang. De chemische samenstelling van Ni200 Pure Nickel wordt weergegeven in tabel I:

Grades	Ni	Cu	Fe	Mn	C	Si	S
N02200	>99.0%	<0.25%	≤0.40%	≤0.35%	≤0.15%	<0.35	≤0.01%

NI200, NI200 nikkelblad van hoge kwaliteit, ook bekend als UNS N02200, is een pure nikkellegering met uitstekende corrosieweerstand en goede mechanische eigenschappen. Het is een koolstofarme, lage fosfor en lage zwavellegering met uitstekende machinaliteit en lasbaarheid. NI200 wordt veel gebruikt bij de productie van apparatuur en componenten in de chemische, aardolie-, voedsel- en farmaceutische industrie, enz. De dichtheid van pure nikkel NI200 is ongeveer 8,9 g/cm 3, Mohs Hardheid 5,0-6,0, opbrengststerkte 105MPA. De belangrijkste fysische eigenschappen van zuiver nikkel en zacht staal, austenitische roestvrijstalen vergelijking worden weergegeven in tabel II:

Materials	Intensity（g/cm³）	Yielding strength（Mpa）	Melting Points（℃）	Coefficient of thermal expansion（10^-6/℃ )	Thermal conductivity (W/m.k)	Resistivity（m.Ω·cm）
Ni200	8.9	105	1455	4.1	91.96	6.8
A106	7.85	240	1500	11.4	46.89	15
S304	7.93	170	1400	17.3	16.29	72

Zoals te zien is aan de bovenstaande tafel, is de dichtheid van zuiver nikkel groter dan zacht staal en roestvrij staal, maar de vloeigrens is lager, de thermische geleidbaarheid is veel groter dan zacht staal en roestvrij staal. Daarom is puur nikkel en zacht staal en roestvrij staal in vergelijking met het materiaal relatief zacht, vloeibare viscositeit is relatief groot, slechte vloeibaarheid, snelle stolling. Het is vermeldenswaard dat het oppervlak van nikkel bij kamertemperatuur een dichte laag oxidefilm zal genereren, zijn hoofdcomponent is nikkeloxide (NIO), het smeltpunt is tot 1984 ℃, meer dan het smeltpunt van puur nikkel bijna 500 ℃, en onoplosbaar in alkali, nikkelgebaseerde pijpalkali-corrosieweerstand die is afgeleid van de bescherming van deze laag oxidefilm. NI200 pure nikkelmateriaal lasbaarheid analyse van nikkel door de bovenstaande chemische samenstelling en fysische eigenschappen van nikkelanalyse toont aan dat puur nikkel, het smeltpunt van nikkel hoger is dan roestvrij staal, maar lager dan dat van puur nikkel. Uit de bovenstaande analyse van de chemische samenstelling en fysische eigenschappen van nikkel is te zien dat het smeltpunt van zuiver nikkel hoger is dan roestvrij staal, maar lager dan zacht staal, kan nikkel daarom worden gelast door fusielaslassentechnologie. Nikkel en waterstof, zuurstof, stikstof en andere gasvormige elementen bij kamertemperatuur, is de aard van zuiver nikkel relatief stabiel, maar met de toename van de temperatuur, het vermogen om waterstof, zuurstof, stikstof te absorberen, steeg aanzienlijk. Pure nikkel begint iets in lucht te oxideren bij een hoge temperatuur van 500 ℃ en oxideert gewelddadig wanneer de temperatuur 750 ℃ bereikt. Oxygen, hydrogen and other gaseous elements in the liquid nickel solubility, especially in the arc welding atmosphere, the molten metal superheat, in the molten pool surface through the localized active parts and droplet absorption of gases, the arc atmosphere there are excited molecules, atoms en ionen, die de activiteit van het gas verhoogt, zodat de oplosbaarheid ervan in het metaal toeneemt, dus het booglassen van het gesmolten metaal dat wordt geabsorbeerd door de hoeveelheid gas overschrijdt vaak het evenwichtsgehalte ervan! (Oplosbaarheid). Maar de oplosbaarheid van het gas met de afname van de temperatuur en het aanzienlijk verminderen, bijvoorbeeld zuurstof bij 1720 ℃ wanneer de oplosbaarheid van 1,18%, maar in de 1470 ℃ wanneer de oplosbaarheid van de drastische vermindering tot 0,06%. Waterstof in de vloeistof-vaste fase-overgang wanneer de oplosbaarheid snel met tweederde kan dalen. Als gevolg van zuiver nikkellassen is de viscositeit van het poolmetaal relatief groot, slechte mobiliteit, gekoppeld aan de thermische geleidbaarheid van nikkel, is vloeistof-vaste fase-overgangstemperatuurbereik klein, de kristallisatie van de smeltpool en stollingsnelheid, hoge temperatuur opgelost in vloeibaar nikkel in De waterstof kan niet in de tijd ontsnappen, gemakkelijk om in het gesmolten pool te blijven in de vorming van waterstofgasgaten.

Bovendien zal het smelten en gesmolten pool van zuurstof in het neerslagproces ook reageren met nikkel om nikkeloxide -nio, IT en de oxidefilm in het nikkeloxide samen te produceren en kunnen worden verminderd door waterstof om waterdamp h 2 0 te genereren, in de Stollingsproces om op tijd te ontsnappen om waterdampporiën te veroorzaken. Stikstof zelf wordt noch opgelost in nikkel, noch reageren met nikkel, daarom kan theoretisch worden gebruikt als een bescherming van stikstof om nikkel te lassen. Stikstof vormt echter NO en andere nitriden in de oxiderende boogatmosfeer, wat de belangrijkste factor is waardoor de lashardheid stijgt en plasticiteit daalt. Zwavel, fosfor en andere onzuiverheidselementen op pure nikkel laszwavel, fosfor en andere onzuiverheidselementen bij hoge temperaturen is zeer gemakkelijk om co-kristallen met een laag smelten te genereren met nikkel, zoals nikkelsulfide smeltpunt van 645 ° C, nickel fosfide smeltpunt van 880 ° C, en zuivere nikkel smeltpunt van 1455 ° C. Daarom, wanneer pure nikkel gesmolten pool gestold, zijn deze laagsmeltende co-kristallen nog steeds in de vloeibare toestand, in de vorm van vloeibare filmresidu in het Korrelgrenzen van het gebied, de las tijdens het koelen van de contractiespanning, gemakkelijk om de las te openen. Onder de werking van krimpstress, gemakkelijk te kraken en hete scheuren te vormen. Daarom is het noodzakelijk om het basismateriaal en het vulmetaal in de onzuiverheidselementen zoals zwavel, het fosforgehalte te regelen, het algemene standaard zwavelgehalte mag niet groter zijn dan 0,01%. Schotbereiding en procesparameters van zuiver nikkellassen Zuiver nikkelmateriaal vanwege een hoge thermische geleidbaarheid, lasstatus van de gesmolten pool van viscositeit van vloeistofmetaal, mobiliteit en bevochtigbaarheid is slecht, dus het heeft de kenmerken van lage permeabiliteit, het is niet geschikt om te verhogen de lijnergie om de permeabiliteit te vergroten. Over het algemeen gebruikt om de schuine hoek te vergroten, de dikte van stompe rand te verminderen en door de juiste swing en andere draadtransporttechnieken om de vloeibaarheid van vloeibare metaal te verbeteren, om het effect van penetratie te vergroten. Algemene dunwandige buis V-vormige schuine, schuine hoek om 75-80 te bereiken. Stompe randhoogte 0-1 mm, schuine vrije ruimte 2-3 mm. lasproces.

hete producten