Titanium vervalste ring heeft plasticiteit, hoge zuiverheid titanium verlenging tot 50-60%, sectie krimp tot 70-80%, maar lage sterkte, niet geschikt voor structurele materialen. De aanwezigheid van onzuiverheden in titanium heeft een grote impact op zijn mechanische eigenschappen, met name interstitiële onzuiverheden (zuurstof, stikstof, koolstof) kan de sterkte van titanium aanzienlijk verhogen en de plasticiteit ervan aanzienlijk verminderen. Titanium als structureel materiaal met goede mechanische eigenschappen wordt bereikt door de juiste inhoud van onzuiverheden erin strikt te regelen en legeringselementen toe te voegen.
Productieproces:
Smeding, matrijs smeden, roterende smeeding, precisie smeden, lassentests treksterkte test, hardheidstest, chemische samenstellingstest, ultrasone test, straaltest, penetratiekeurtest. Oppervlakte -oppervlaktebehandeling: draaien en afsluiten. Oppervlaktekwaliteit: de RA -waarde van de oppervlakteruwheid van de twee eindoppervlakken mag niet meer dan 3,2 lμM zijn (onder voorbehoud van ultrasone inspectie -eisen), de oppervlakte -ruwheid RA van de binnen- en buitenoppervlakken zou niet meer dan 12,5 μm moeten zijn (RA zou geen moeten zijn Meer dan 3,2 μm wanneer ultrasone inspectie vereist is voor de buitenste omtrekoppervlakken), en de afschuiningstraal moet 5 ~ 15 mm zijn. Toepassingsgebieden Aerospace, luchtvaart, militaire, lichte industrie, chemische industrie, textiel, medische en petrochemische gebieden.
Toepassingen:
De oppervlakteruwheid RA van de binnen- en buitenoppervlakken mag niet meer dan 12,5 urn zijn (RA mag niet meer dan 3,2 urn zijn wanneer ultrasone foutdetectie vereist is voor de buitenomtrek), en de afschermingsradius moet 5-15 mm zijn. Toepassingsgebieden Aerospace, luchtvaart, militaire, lichte industrie, chemische industrie, textiel, medische en petrochemische industrie, enzovoort. Titanium smeden is een gespecialiseerde set productieprocessen die worden gebruikt om onderdelen van titaniumlegeringen te maken. Vanwege de voordelen van titanium- en titaniumlegeringen, zoals lage dichtheid, hoge specifieke sterkte en goede corrosieweerstand, wordt het titanium smedenproces op grote schaal gebruikt op verschillende gebieden .... Titaniumlegering smeden, vanwege het dure materiaal, meer, meer Geschikt voor het smeden van gieten, niet alleen om de interne kwaliteit van componenten te verbeteren, maar ook om metaalmaterialen te besparen. Elke link van het smeden heeft min of meer invloed op de interne kwaliteit of het uiterlijk van smeedstukken. Daarom moet strikt in overeenstemming met het smedenproces zijn om elk proces te voltooien. De lege plekken voor het smeden van taartringen moeten een cirkelvormige gezaagd zijn en moeten na zagen worden afgeschuind. Implementeer strikt de proceskaart die vervorming van streek maakt, van streek, moet het oorspronkelijke axiale en radiaal onthouden om ervoor te zorgen dat de uiteindelijke terugkeer naar de oorspronkelijke axiale om de juistheid van de stroom te waarborgen. Observeer ijverig wanneer u van streek maakt en corrigeer de vervorming op tijd om vouwen te voorkomen. Het cakemateriaal is gebaseerd op de vereisten van de proceskaart na verontrusten, en uiteindelijk na het verwarmen en vormen om de vereiste grootte van het cakemateriaal te worden, en de tolerantie ervan volgens de vereisten van de proceskaart.
Titanium smeed standaard: GBT16598 ASTM B381
Leveringstoestand: gegloeid toestand (M) Hot Working State (R) Cold Working State (Y) (gegloeid, ultrasone foutdetectie) Oppervlaktebehandeling: draaien, afschermingsoppervlak Kwaliteit: de twee eindoppervlakken van de oppervlakteruwheid moeten niet meer zijn dan 3.2lum (om te voldoen aan de ultrasone inspectievereisten overheersen), moet de binnenkant van de ruwheid van de oppervlakte niet meer dan 12,5UM zijn (RA mag niet meer dan 3,2UM zijn wanneer ultrasone inspectie vereist is voor de buitenomtrek), SHAMFER De straal is 5 ~ 15 mm, het productoppervlak mag geen scheuren, vouwen, zware huid en andere defecten hebben die zichtbaar zijn voor het blote oog. Het oppervlak van de lokale defecten is toegestaan om de maalmethode te verwijderen, de reinigingsdiepte mag zijn groottetolerantie niet overschrijden en moet ervoor zorgen dat de minimaal toegestane grootte.
De verhouding van reinigingsdiepte tot breedte mag niet meer dan 1: 6 aan beide uiteinden zijn, en niet meer dan 1: 10 aan de binnen- en buitenste zijkanten, en de buitenste zijkanten moeten axiaal gemalen worden. Oppervlakteafwerking: schoon, stofvrije, betere leven van zure weerstand. Test: mechanische eigenschappen, chemische samenstellingstest, ultrasone detectie.